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Sécurité au travail dans la fonderie

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C’est toujours attristant écouter dans les nouvelles la meurt de quelqu’un travailleur au son poste de travail. Heureusement, ca se produit chaque fois moins.

Ou peut être ce n’est pas heureusement, peut être c’est parce que depuis les administrations publics jusqu’au dernier travailleur, ils sont en train de travailler tout le temps pour réduire la sinistralité au travail.

Au secteur du métal, il fait longtemps il a été un de les plus punisse par le taux d’accidents, et entre ces entreprises sont les fonderies d’aluminium.

Il y a beaucoup de danger au tour d’un travailleur dans son poste de travail  dans une fonderie d’aluminium.

Il ne fait pas longtemps qu’il a été interdit l’utilisation d’amiante et de tôle ondulé de fibrociment en beaucoup de produits qui été utilisés pour les fonderies d’aluminium.

Pavillons couverts et produits d’isolation qui été effectués avec produits cancérogènes ont été remplacés par des produits qui satisfont toutes les normes actuelles de prévention des risques.

Des fours qui ont travaillé antérieurement avec du charbon, le mazout et du diesel ont été remplacés par de l’électricité, du gaz ou même de l’induction. Energies beaucoup plus propre et avec moins d’impact sur l’environnement et les maladies professionnelles.

Des machines qui ont été remplacés par des autres beaucoup plus modernes et aussi qui améliorent la productivité, et que satisfont  toutes les demandes actuels pour protéger les ouvriers.

Ce sont des machines qui réduisent les efforts des ouvriers, en faisant son travail plus commode et avec plus de sécurité, en réduisant au même temps le risque de maladie professionnelles.

Des machines avec extractions de gaz et de particules de poussière ainsi que extracteur de fumées rendent l’atmosphère particulièrement chargée d’une fonderie, plus propre et avec moins de particules.

Dans une fonderie d’aluminium, beaucoup de produits chimiques qui peuvent être agressives pour les humains ou environnement sont manipulés. Ils peuvent provoquer des irritations, des processus allergiques, des brûlures, d’incendie et même d’explosion, avec laquelle l’opérateur peut être en danger constant. Ces produits ont évolués en réduisant jusqu’a se conformer avec les normes en vigueur de risques et environnementaux et qui viennent avec la Charte des Risques afin qu’ils peuvent manipuler en toute sécurité.

Dans le cadre de la sécurité au travail nous pouvons compter avec les EPIs, (Équipes de Protection Individuel). Ils sont importants pour protéger à l’ouvrier des attaques qu’il peut recevoir dans son poste de travail.

Des coupures, des brûlures, des intoxications, les projections, le broyage, le bruit, etc., peuvent être minimisées avec une utilisation correcte des EPI.

Pour réduire les risques, il y a que maintenir les installations et machines dans un bon état. Pour ca c’est important avoir un bon système de maintenance préventif qui nous aide a prévoir des possibles accidents et problèmes par un mal fonctionnement des installations.

La collaboration d’institutions publiques et privées est très importante pour contrôler et réduire les risques au travail.

Ils sont aussi très importants un plan de risques professionnel, un plan d’évacuation, des courses de formation, des révisions médiques, etc.

Mais la pièce plus importante c’est l’ouvrier. Travailler avec la formation et sensibilisation de l’ouvrier pour travailler de manière plus efficace et sûr, c’est basic pour réussir le succès. 

Cofundi, dans ces 15 ans de travail à réalisé des grandes efforts, en améliorer les installations, utilisant des produits nécessaires pour la fabrication avec les plusieurs garanties, avec la formation et sensibilisation a touts ces ouvriers pour améliorer dans le champ de la sécurité au travail. Avec cela il a réussi une sinistralité beaucoup plus petite que la moyenne du secteur.

Iván Cerro