Un petit défaut peut avoir de graves conséquences pour le processus ultérieur de la pièce.
Afin d’assurer et de répondre à notre norme de haute qualité, nous contrôlons nos supports de production, nos matières premières et nos pièces fondues en permanence tout au long du processus de transformation, en utilisant un large éventail de procédures.
Lorsque nous recevons les matières premières, nous les vérifions directement à l’aide d’un spectromètre pour détecter toute impureté.
De sorte que les moules tiennent et ne se cassent pas pendant le processus de coulée mesurent à la fois l’humidité avec une échelle spéciale, qui est capable, de sécher le sable, après l’avoir mesuré comme dureté et durabilité.
Pour ce faire, nous formons un cylindre avec le sable et appuyez dessus avec une machine constante jusqu’à ce que le sable soit défait.
Avec le dispositif de mesure de densité, nous testons dans un échantillon le volume de gaz dans l’aluminium. La pièce devrait avoir une densité de 2,7
Ce contrôle est très important, pour découvrir la composition de l’alliage fondu. Pour cela, nous utilisons le spectromètre.
Nous analysons les données et préparons un rapport numérique, que nous pouvons vous envoyer.
Le test peut être effectué à la fois avec un spécimen et un moulage traité.
Nous vérifions les propriétés mécaniques de la pièce avec une machine spéciale, qui tire les deux parties jusqu’à ce qu’elle se brise et nous montre l’allongement, la force de traction et la charge de rupture.
Toutes les vérifications sont enregistrées en détail dans des fiches de données internes afin que nous puissions suivre vos spécifications plus facilement et plus rapidement.
Après le traitement thermique, qui est effectué à la demande du client et dans l’entreprise elle-même, nous vérifions la dureté des pièces avec deux appareils différents. L’un est manuel et l’autre est fixé. Nous effectuons des tests manuels sur des pièces grandes et lourdes.
Une de nos méthodes d’inspection non destructives est fluoroscopique. C’est là que les pièces entrent dans une caméra à rayons X. Cette caméra nous donne des enregistrements pour 100% de contrôle de la pièce. Il nous donne également la possibilité de vous envoyer ces images. Plus de détails sur ce processus peuvent être trouvés sur notre page de radiographie.
Les liquides pénétrants appartiennent également à des inspections non destructives.
C’est un spray, pour découvrir et voir les porosités dans la pièce. Nous recommandons ce contrôle pas sur la partie brute, comme la rugosité de la pièce peut nous l’indiquer seul. Mais nous vous recommandons de l’adapter dans la partie finie et usinée.
Numérisation de la pièce finie et usinée en 3D avec le bras FARO – Nous avons comparé les données 3D avec le plan 3D original.
Avant l’expédition, les pièces finies sont finalement contrôlées.
