Cofundi - Fonderie d'aluminium
Fonderie d'aluminium pour touts les secteurs
Processus Global: Design, Production et Usinage
Notre qualité, Votre qualité
50 Ans d 'expérience dans le secteur

Cofundi est une jeune fonderie d'aluminium par gravité créée en 1995, combinant équipements de production modernes avec une réfuté expérience professionnelle indispensable dans ce secteur.

Nos technologies sont: coquille et moulage à sable.

COFUNDI - Fonderie d'Aluminium

COQUILLE

On peut l’appeler aussi moule permanent dans la fonderie d'aluminium, car toutes les pièces sont produites dans le même moule métallique, lequel peut être de fer ou d’acier. Comme vous pouvez voir dans les vidéos, il s’agit du remplissage du moule avec une coulée d’aluminium, refroidissement de la pièce, extraction, et répétition du procès.

Le procédé de moulage par coquille en fonderie d’aluminium est basé sur l'utilisation d'un moule permanent en acier, le travail à chaud . Ces outils sont montés sur des machines hydrauliques qui entraînent les mouvements et démoulage du moule.

Il est recommandé pour des séries entre 300 et 15.000 pièces par mois, pesant entre 0,05 et 35 kg.

SABLE MANUEL

Dans ce cas, le moule est à sable. Pour le système de moulage de sable manuel dans la fonderie d'aluminium, nous utilisons sable chimique, qui est un mélange de composantes chimiques, et nous faisons des pièces plus complexes.

Le processus manuel de moulage chimique en fonderie d’aluminium est basée sur la capacité à former des moules en sable durci formés par liaison chimique . Ces moules sont que pour une fois, après la coulée, ils sont détruits.

C’est recommandé pour de petites séries de pièces, d'un poids entre 1 et 2500 kg.

CARROUSEL À SABLE

Le carrousel à sable travaille aussi le sable, como veut dire son nom, mais dans ce cas c’est du sable à vert pour la fonderie d'aluminium, pas chimique.
Le moulage est fait avec des moules à sable generé semiautomatiquement.

Le procédé de moulage à sable en carrousel en fonderie d’aluminium est basée sur la fabrication d’un moule pour chaque coulée de pièce, avec du sable en utilisant un liant comme de l'argile de bentonite humidifiée. La libération est beaucoup plus simple et donc le processus est plus prête à l'automatisation.

Toutes les caractéristiques de sable sont commandés par un hygromètre à travers un panneau de commande.

INSTALLATIONS - Fonderie d'Aluminium

Coquille - Fonderie d’Aluminium

Cofundi, fonderie d’aluminium, possède dans la section de coquille:

  • 5 Fours électriques d’entre 250 et 500 Kg. de capacité.
  • 3 Fours à Gaz avec alimentation de 1.200 Kg. de capacité.
  • 8 Machines de coquille horizontales.
  • 5 Machines de coquille Verticales.
  • 3 Machines de coquille de 3 ou plus d’axes.

 

Moulage chimique - Fonderie d’Aluminium

Cofundi, fonderie d’aluminium, possède dans la section de moulage chimique manuel :

  • Machine de récupération primaire et secondaire par atriction de 5 Tn/ heure.
  • Transport pneumatique à des silos de 40 Tn.
  • Machine propre de noyaux.
  • Machines à mélanger continues de dernière génération de 7 Tn/ h et 20 Tn/h.

 

Carrousel de moulage - Fonderie d’Aluminium

Cofundi, fonderie d’aluminium, a un moderne carrousel de moulage avec une capacité de production de 750 pièces par jours et de dimension de boite de:

  • 450 par 500.
  • 600 par 950.

 

Pour la fusion de l’aluminium consommé dans cette section on a 4 fours de gaz (1 de 800 kgs, 2 de 600 kgs et l’autre de 300kg) et un autre four électrique basculant (300 kg).

 

Autres installations – Fonderie d’Aluminium

Cofundi, fonderie d’aluminium, a entre autres installations:

  • 3 Bandes automatiques.
  • 2 Cabines d’amolage.
  • 1 Grenailleuse verticale, 1 rotative y 1 horizontale.
  • 1 Poste d’emballage pour expédition.
  • 1 Robot d’ébarbage pour des pièces de jusqu’au 90 kgs.
  • Installation complètement automatisée pour le traitement thermique des pièces qui consiste à un four de trempage/stabilité et une étouffe de maturation pour fonderie d’aluminium.
  • Machine d’inspection de rayons X par fluoroscopie pour fonderie d’aluminium.

QUALITÉ – Fonderie d’Aluminium

Nous possédons un service qualité dont la mission de garantir et de contrôler la qualité tant au cours du processus de production que sur les pièces finies.

Contrôles dans le processus de production de la fonderie d’aluminium

  • Contrôle de la réception des Matières Premières
  • Enregistrement continue de la température de fusion
  • Étude d’humidification, compactassions et calcination du sable dans le moulage
  • Suivi des spécifications du client à travers d’une fiche technique interne
  • Vérification finale dans l’expédition de pièces de fonderie d’aluminium
  • Méditions en 3D avec un bras articulé de 7 axes

Contrôles des pièces finies de la fonderie d’aluminium

  • Essais de traction mécanique sur la pièce ou éprouvette
  • Dureté après le traitement thermique
  • Radiographies avec rayons X
  • Test de liquides pénétrants - Ressuage
  • Control de composition chimique à travers de spectromètre
  • Scan de la pièce finie et comparative avec le 3D d’usinage

En outre les contrôles de qualité de notre fonderie d’aluminium tant du processus que des produits, nous possédons des certifications génériques de fonderie d’aluminium (tels que la certification ISO 9001) mais également des certifications spécifiques de notre secteur pour fonderie d’aluminium.

BUREAU D’ÉTUDE – Fonderie d’Aluminium

En outre, Cofundi, fonderie d’aluminium, compte avec des professionnels de R & D dédiées et le Bureau technique.

Avoir un Département Technique et R & D dans l´entreprise rationalise le travail et empêche la perte d'information en l'absence de modeleurs externes impliqués dans le processus.

Cofundi, fonderie d’aluminium, à la demande du client, présentera une offre sur une pièce à partir des données fournies par le client.

Une fois accepté, toute l’équipe humain de notre fonderie d’aluminium se met à disposition du client, pour commencer le dessin et construction des moules et outillages, en collaboration avec un collaborateur industriel externe. Si la pièce est importance on peut vous offrir une simulation de coulée car on a un puissant outil de simulation pour fonderie d’aluminium et finalement on coule vos échantillons pour être homologués.

Notre personnel technique de fonderie d’aluminium est approvisionné des programmes les plus avancés de dessin graphique et il est en contacte permanent avec les différents lignes de production. Cette équipe donne des solutions à des problèmes de nos clients, qui n’ont pas parmi son personnel avec des techniciens spécialisés dans le dessin de pièces ou modèles de fonderie d’aluminium.

Cofundi peut offrir un travail complet comme fonderie d'aluminium à nos clients, parce que nous faisons tout le procès, depuis le commence jusqu’au final. Ça veut dire que nous travaillons plus vite, parce que nous perdons pas le temps en rechercher des entreprises pour sous-traiter.

Secteurs de fonderie d'aluminium

Cofundi nous somme une fonderie d’aluminium qui travaille par gravité, avec deux technologies: en coquille, avec un système automatisé, et en sable (manuel et en carrousel, avec un robot automatisé). Nous avons aussi chez nous une usine de finitions, où nous faisons l’ébavurage, grenaillage, et aussi nous avons un centre de traitement thermique chez nous. Nous avons aussi notre propre bureau d’étude, où nous faisons des simulations de coulée avec Quikcast, et aussi le design en 3D, avec Solidworks.

Dernières vidéos en fonderie d'aluminium

Dans cette section nous vous montrons les dernières vidéos que nous avons préparé, dans lesquels vous pourrait trouvez toute type d’information pour la fonderie d’aluminium, par gravité. Nous vous présentons notre méthodologie, notre savoir faire, et plusieurs de nos produits déjà faits.

Vous avez ces vidéos par sections, en vous montrant les différentes moulages, comme la finition dès pièces, pour laquelle Cofundi, fonderie d'aluminium, a sa propre technologie, un robot ABB automatisé d’ébavurage, ou un centre de traitement thermique spécifique pour la fonderie d'aluminium.

En plus vous pourrait connaître notre bureau d’étude pour la fonderie d'aluminium, ou atelier pour la construction des moules et outillages avec lequel nous comptons et qui est a quelques minutes de notre fonderie d’aluminium.

Procès productif de la fonderie d'aluminium

ÉTAPES DE LA VIE D'UNE PIÈCE DE FONDERIE D'ALUMINIUM
1.- Offre et Accord dans une fonderie d'aluminium
2.- Conception et Construction des outillages pour fonderie d'aluminium
3.- Production pour fonderie d'aluminium
4.- Coupe et Ébavurage en fonderie d'aluminium
5.- Traitement Thermique pour fonderie d'aluminium
6.- Grenaillage pour fonderie d'aluminium
7.- Contrôle de Qualité pour fonderie d'aluminium
8.- Usinage pour fonderie d'aluminium
1.- Offre et Accord pour fonderie d'aluminium
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Chez Cofundi nous nous engageons de présenter une offre dans une période très courte dès que nous recevons la demande de prix. Et nous restons à la disposition du client en tout moment toute type de consultation en procurant offrir le service plus compétitive du marché.
2.- Conception el construction de l'outillage pour fonderie d'aluminium
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La conception et la construction de l’outillage, soit métallique soit en résine, se fait en Cume, société partenaire de notre groupe de sociétaire, et située a peut de minutes de Cofundi, en ayant une pleine confiance et communication en les deux directions. Ces outillages sont réalisés par des professionnels qui ont une grande expérience, et avec des matériaux d’une qualité supérieure.
3.- Production de la fonderie d'aluminium
La production de pièces d’aluminium en Cofundi peut être réalisée a travers de différents méthodes : en coquille (moule métallique) ou en sable (en sable à vert au carrousel de moulage) ; sable chimique (moulage manuel). Notre objectif est la satisfaction maximum du client, et c’est pour ca que nous offrons nos moyens et capacités a disposition pour obtenir le meilleur résultat.
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4.- Coupe et Ébavurage pour fonderie d'aluminium
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Une fois réalisée la production, il est nécessaire que la pièce soit dépurée pour pouvoir travailler sur elle, avec le découpage des canaux d’alimentation et les masselottes, en enlevant toute la matière restante. Et après en appliquant un procès d’ébavurage, dans lequel se perfectionnent la surface du produit obtenu par fonderie d’aluminium par gravité.
5.- Traitement thermique pour fonderie d'aluminium
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Chez notre usine de finition nous avons une installation pour le traitement thermique, une des finitions plus apprécié pour la fonderie d’aluminium, parce qu’il permis agrandir les propriétés mécaniques d’une pièce d’aluminium a travers d’un change rapide de température, ce qu’il la fait une propriété très importante pour plusieurs secteurs.
6.- Grenaillage pour fonderie d'aluminium
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Cofundi à la propriété d’avoir une usine de finitions complète, en offrant toute type de solution. Il y a plusieurs installations, mais unes d’elles se sont des grenailleuses, en horizontale et en verticale. Ce n’est pas seulement importante la structure interne des pièces pour la fonderie d’aluminium, car l’extérieur est ainsi nécessaire de protéger.
7.- Contrôle de qualité pour fonderie d'aluminium
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Notre département de qualité a toute type d’instruments pour pouvoir offrir a nos clients de la fonderie d’aluminium, une garantie total du produit qu’il sont en train d’acheter, en livrant aussi les rapports correspondant. Comme vérification de cette qualité apportée, Cofundi a les certifications ISO 9001 :2008, DNV et GL.
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Cofundi peut offrir à ses clients, comme compléments a la fonderie d’aluminium, l’usinage de ses pièces. Cela est une des étapes du procès de finitions. Pour ce procès nous disposons d’une diversité de machines, dans lesquelles sont inclus plusieurs centres d’usinage, fraisage, rectifieuse, etc.. lesquelles nous permis offrir une finitions complète.
8.- Usinage pour fonderie d'aluminium

Équipe de fonderie d'aluminium

.

Direction

  • Jon Junquera

    Jon Junquera

    Responsable de Projets et Contrats
  • Jorge Peral

    Jorge Peral

    Jointe à direction
  • Mari Cruz Martín

    Mari Cruz Martín

    Administration
  • Vanessa Marqués

    Vanessa Marqués

    Marketing

Bureau D'Étude

  • Joseba Abenójar

    Joseba Abenójar

    Bureau D'Étude
  • Joseba Comonte

    Joseba Comonte

    Coordinateur de projets

Qualité

  • Bikendi González-Calidad fundición de aluminio

    Bikendi González

    Résponsable de Qualité

Production

  • Mario Popa

    Responsable de Fonderie
  • Raúl Hervas

    Raúl Hervas

    Résponsable de Finitions

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Cofundi - Fonderie d'Aluminium

Ctra. Plencia 9-11, Bº Billela
Mungia
48100 (Bizkaia - Spain)

+34 94 615 52 64

info@cofundi.com

 

Sur nous

Cofundi est une jeune fonderie d'aluminium par gravité créée en 1995, et qui conjugue des modernes équipes de production avec des professionnels qui ont une réfutée expérience, indispensables pour ce secteur.

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