Il y a aujourd\u2019hui plusieurs techniques de moulage, pour r\u00e9ussir des pi\u00e8ces pour fonderie. Entre les plus importantes sont:<\/p>\n
\u00b7 Moulage avec sable en vert<\/strong> Ce n\u2019est pas possible choisir une mani\u00e8re mieux que les autres. Chaque une a ses ventages et d\u00e9savantages, et chaque fondeur doit choisir laquelle et mieux pour ces besoins, pensant pour les suivantes param\u00e8tres:<\/p>\n \u00b7 Type de mat\u00e9riel m\u00e9tallique En \u00e9tudiant tout ca, Cofundi<\/b> a choisi le moulage en sable vert, moulage en sable chimique, et moulage en coquille m\u00e9tallique<\/strong>.<\/p>\n <\/p>\n Le moulage en sable, vert et en chimique, c\u2019est une technique tr\u00e8s connu et tr\u00e8s d\u00e9velopp\u00e9 technologiquement qui utilise un mat\u00e9riel ne pas ch\u00e8re (en sable), qui es capable de supporter les hautes temp\u00e9ratures de la coul\u00e9e de l\u2019aluminium<\/b>. La pr\u00e9paration d\u00e8s moules, et donc, l\u2019obtention des pi\u00e8ces ce fait tr\u00e8s rapidement, optimisant la productivit\u00e9 de la fonderie. A ces points positifs, on doit compter en addition que la plus part du sable utilis\u00e9e peur \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9 dans le circuit.<\/p>\n Cofundi pr\u00e9f\u00e8re le sable en chimique pour des grosses pi\u00e8ces que ne sont pas possibles de faire au carrousel de sable en vert<\/b>, avec petites s\u00e9ries de pi\u00e8ces o\u00f9 pour des r\u00e9f\u00e9rences avec des hautes exigences de g\u00e9om\u00e9trie.<\/p>\n Au contraire, il pr\u00e9f\u00e8re le moulage en sable en vert pour des moyennes et grandes s\u00e9ries de pi\u00e8ce petites ou moyennes. Cofundi<\/strong>, choisis cette technologie, en moyennes et grandes s\u00e9ries, avec des exigences de qualit\u00e9 superficiel ou des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques. Bikendi Gonz\u00e1lez<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Il y a aujourd\u2019hui plusieurs techniques de moulage, pour r\u00e9ussir des pi\u00e8ces pour fonderie. Entre les plus importantes sont: \u00b7…<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":3783,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"rs_blank_template":"","rs_page_bg_color":"","slide_template_v7":"","footnotes":""},"categories":[94],"tags":[],"class_list":["post-3785","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","category-articles-fr"],"acf":[],"menu_order":62,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.cofundi.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3785","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.cofundi.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.cofundi.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cofundi.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cofundi.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3785"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.cofundi.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3785\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cofundi.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3783"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.cofundi.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3785"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cofundi.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3785"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.cofundi.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3785"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\n\u00b7 Moulage avec sable chimique<\/strong>
\n\u00b7 Moulage en coque (Shell)
\n\u00b7 Moulage avec cire perdue
\n\u00b7 Moulage en coquille m\u00e9tallique<\/strong>
\n\u00b7 Moulage sous vide
\n\u00b7 Moulage par centrifugation<\/p>\n
\n\u00b7 Design de la pi\u00e8ce \u00e0 fabriquer et ses besoins
\n\u00b7 Dimension de la s\u00e9rie \u00e0 fabriquer<\/p>\n
\nLe moulage en coquille m\u00e9tallique (moule permanent, moule m\u00e9tallique) offre une excellent finition de surface et une haute vitesse de fabrication des pi\u00e8ces. Aussi la vitesse de refroidissement du mat\u00e9riel coul\u00e9 est sup\u00e9rieur a cela qu\u2019il y a dans autres techniques de moulage. Dans le cas de l\u2019aluminium, cela est tr\u00e8s importante pour r\u00e9ussir des bonnes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques.<\/p>\n
\nChaque pi\u00e8ce et chaque commande doivent \u00eatre \u00e9tudi\u00e9, pour choisir la technologie plus correcte, avec l\u2019objectif de maximiser la productivit\u00e9 de la plante et de r\u00e9ussir les exigences du client.<\/p>\n