Nosotros hemos acentuado nuestro estrategia comercial en los últimos años basada en la exportación.
Existen diferentes procesos de fundición como inyección y la fundición por gravedad.
Nuestro negocio principal es la fundición de aluminio por gravedad con molde de arena y coquilla, pero también ofrecemos soluciones para piezas de inyección.
Como la inyección va con presión se puede alcanzar un volumen en piezas producidas más alto que con la fundición clásica en coquilla.
El proceso de inyección se suele utilizar mucho en el sector automóvil, donde las series son muy largas y las piezas son de tamaño reducido.
Con la fundición en moldes de arena, se puede fundir piezas más grandes y complejas, ya que la arena se deja adaptar más flexible que un molde metálico
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Si. Nuestra estrategia comercial consiste en el enfoque hacia la exportación. Enviamos a cualquier parte del mundo.
Tenemos experiencia y referencias en todo tipo de sectores como defensa, ferrocarril, iluminación, automóvil, energía, etc.
El precio se basa en el precio oficial del mercado del aluminio del LME. Además, se calcula la cantidad de trabajo y el peso de las piezas a fundir y sus moldes.
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Si claro. Nosotros queremos darte un amplio servicio y lo máximo de soluciones. Por eso también es posible comprar un solo servicio como solo la fundición, o la construcción de utillajes, el mecanizado o el control por rayos X
Escribenos un mensaje con la información sobre el proyecto y la pieza. Por favor mandanos también los planes de la pieza con los cotas en 3D o PDF.
Según obtenemos todos las informaciones requeridas y necesarios tardamos unos 2 a 3 semanas para poder enviarte la oferta.
Fundimos series cortas y medianas. Pero con la fundición en molde arena química también podemos fundir series unitarias, piezas grandes y complejas.
Nuestra pieza más compleja y más pesada pesaba unos 3800kg. Nos gusta el reto y estamos abiertos para nuevos proyectos.
Lo más común que utilizamos es la aleación AlSI7 y AlSI10 pero otras aleaciones no son problema para nosotros u otras aleaciones específicas que están compuestas por hierro, cobre, etc.
Nuestro negocio principal se basa en la fundición de aluminio por gravedad. Pero la ventaja de ser un grupo empresarial es la flexibilidad y la amplitud que podemos dar. Por eso también te podemos ofrecer soluciones en inyección.
La pieza más complicada fue a la vez también nuestra pieza más grande y más pesada. Era para …. Debido a su tamaño y su complejidad ha sido un reto para nosotros.
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Depende del tipo de molde. Normalmente calculamos con un plazo de 12 semanas para coquilla y un plazo entre 6-8 semanas para la elaboración del utillaje y las primeras muestras. Una vez aceptado por vosotros empezamos fundir con la serie. Si necesitas las piezas muy urgente, nuestro equipo comercial encontrará una solución contigo.
Depende del tamaño de la pieza, pero nuestras directivas son en fundición en coquilla 3 mm y en fundición en arena 6mm.
Aluminium pertenece a los metales ligeros que son fácilmente de performar y mecanizar. Sin embargo en algunos sectores y proyectos hacen falta unas calidades mecánicas más duras. Por eso ofrecemos también un tratamiento térmico, para endurecer la pieza.
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Una ventaja de ser un grupo corporativo es que podemos ofrecer a nuestros clientes un producto muy completo. Un servicio nuestro incluye la planificación y producción de moldes y utillajes?
La vida útil depende de la longitud de la serie, el uso y el tamaño de la pieza. La vida útil del molde metálico es más larga que la vida útil del molde de arena. Para obtener una información más exacta en tu caso, por favor contacta con nuestros comerciales.
No es necesario, pero nos facilitaria los pasos y la planificación, para obtener respuestas más rápidas por nuestra parte.
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Realizamos desde el principio de todo el proceso de la producción de piezas controles de calidad. Entre ellos comprobamos la calidad del aluminio con un espectrómetro, las cualidades del aluminio con la máquina de ensayos, controlamos la dureza y la calidad de la arena, medimos los espesores y realizamos análisis no destructivos con la máquina de rayos x. En el link encontrarás más información sobre nuestros controles de calidad.
Disponemos de una política de calidad que gobierna todas las actividades de la empresa. Desde 2003 estamos certificados por Lloyds Register según la norma ISO 9001:2015. A parte registramos y gestionamos todas las actividades productivas y de gestión en y con nuestro ERP integrado Factorywin.
Si. En nuestras instalaciones solo realizamos pruebas no destructivas como controles con una máquina de rayos X y pruebas con líquidos penetrantes.